脏是所有推力球轴承最常见的引起损害的原因。
基于轴连推力球轴承的结构特点，其轴作为推力球轴承的内圈应具有与推力球轴承相应的接触疲劳寿命。推力球轴承的滚道声及其控制方法滚道声是当推力球轴承运转时，其滚动体在滚道面上滚动而发出的一种滑溜连续的声音，是所有推力球轴承都会发生的特有的基本声。
转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。
用非常低的磨擦系数相对移动，因此直线运动球推力球轴承为机械设备、自动化设备、节能设备等最合适选用的推力球轴承。
适用不同调整方法的推力球轴承种类游隙调整的方法由推力球轴承类型决定，一般可以分为游隙不可调推力球轴承和可调推力球轴承。推力球轴承的润滑方式有好几种，而且各型号推力球轴承和各类型推力球轴承在使用润滑的时候也都是不相同的，这样更有利于推力球轴承的使用寿命达到最大化，是机械设备的性能处于最高效能的状态. 1、固体润滑　　在一些特殊使用条件下，将少量固体润滑剂加入润滑脂中，如加入3~5％的1号二硫化钼可减少磨损，提高抗压耐热能力，对于高温、高雅、高真空、耐腐蚀、抗辐射，以及极低温等特殊条件，把固体润滑剂加入工程塑料或粉末冶金材料中，可制成具有自润滑性能的推力球轴承零件，如用粘结剂将固体润滑剂粘结在滚道、保持架和滚动体上，形成润滑薄膜，对减少摩擦和磨损有一定效果。
如果样品看似云雾状，那么可能是与水混合的结果，也就是大家常说的油乳化，此时应该更换润滑油。
粗清洗时，如果使推力球轴承带着脏物旋转，会损伤推力球轴承滚动面，应该加以注意。
2.浸涂浓亚硝酸钠溶液将产品清洗后，浸入含有15%-20%的亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的溶液中，再将它堆放起来。
　　②油压过低，或机油变质，或连杆轴油道堵塞，致使润滑不良。
露天采煤和井下采煤相比，拥有高生产率，低事故率，便于设备维护维修等客观优势。控制、杜绝突发性设备问题保障企业安全连续生产是企业运维工作的重点。
但随着转速的提高，这种声响就会消失。
2、裂纹和断裂材料缺陷和热处理不当，配合过盈量太大，组合设计不当，如支承面有沟槽而引起应力集中等，将形成套圈裂纹和断裂。
2.润滑剂不合适。
润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响推力球轴承的寿命。推力球轴承滑动推力球轴承损坏的主要原因分四个方面：　　1、由于清洁方面造成的损坏为45％;　　2、由于润滑方面引起的损坏为25％;　　3、由于使用方面、安装方面的损坏为15％;　　4、由于表面反应和其他方面造成的损坏为15％。
但会有意外过早地损伤，不能耐于使用的情况。
一般来说，普通的矿油润滑脂只允许使用的转达速成为DN值（推力球轴承的内径mm×转速度r/min）小于300000mm·r/min。
拆卸必须遵照推力球轴承拆装的基本规则，还要针对不同的推力球轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。
它对于推力球轴承的防护保养有很大的作用！良好的润滑可以使推力球轴承的使用更加顺畅，大大减低磨损。
二、端面间隙问题液压系统齿轮泵在使用中常因内泄漏增加、容积效率下降、压力下降而报废。
如果润滑、安装部合适，则推力球轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
3）喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。
通常认为超过120℃的温度条件，便算是高温工作条件，此时普通推力球轴承钢会发生组织变化和屈服强度降低，精度逐步丧失；而当推力球轴承工作温度超过推力球轴承材料回火温度时，其硬度就明显下降，工作温度超过180℃时硬度就急剧下降，很快出现早期疲劳和磨损。